Il metaverso industriale offre uno sguardo al futuro delle fabbriche, anche grazie all’integrazione di intelligenza artificiale (AI), gemelli digitali, realtà aumentata (AR), realtà virtuale (VR) e progettazione collaborativa del prodotto,
Questa trasformazione è caratterizzata dall’integrazione di approfondimenti in tempo reale e sforzi di collaborazione con le parti interessate su una scala senza precedenti. All’inizio di quest’anno, HCLTech ha lanciato HCLTech Metafinity, una piattaforma di innovazione digitale volta a consentire alle aziende di creare esperienze coinvolgenti nel metaverso e deliziare i clienti con esperienze coinvolgenti in tempo reale.
Anand Birje, Presidente, Digital Business Services di HCLTech, ha spiegato: “HCLTech Metafinity è nato dalla necessità di fornire competenze e capacità di sviluppo accelerato alle imprese in un momento in cui l’accoglienza del settore nel metaverso è elevata e nuovi casi d’uso vengono costantemente esplorati .”
HCLTech Metafinity si concentra principalmente sulla fornitura di casi d’uso industrializzati per l’industria manifatturiera, i servizi finanziari, la vendita al dettaglio e i beni di consumo confezionati, l’alta tecnologia, le telecomunicazioni, le scienze della vita e l’assistenza sanitaria. La nuova soluzione metaverse utilizza la piattaforma blockchain di HCLTech denominata COTRUST™ e Blockchain Tokenization Framework (OBOL) come capacità decentralizzata sottostante per fornire funzionalità metaverse end-to-end per le esigenze aziendali.
Ciò consente integrazioni backend che vanno da blockchain, cloud, dati all’intelligenza artificiale. Aiuta a creare un mondo virtuale completamente nuovo, un’intersezione di diverse discipline tecnologiche digitali come l’interfaccia umana, gli NFT blockchain, la creazione di contenuti 3D, ecc. sotto un’unica piattaforma ombrello.
Il metaverso industriale rappresenta un ecosistema virtuale che rispecchia l’ambiente produttivo del mondo reale, combinando spazi fisici con controparti digitali. Questa convergenza consente ai produttori di ottimizzare le operazioni, aumentare la produttività e creare catene del valore end-to-end senza soluzione di continuità. McKinsey prevede che questa integrazione potrebbe portare a una riduzione del 20-50% dei tempi di sviluppo del prodotto e una riduzione del 10-30% dei costi operativi lungo tutta la catena del valore della produzione.
I produttori stanno monitorando attentamente l’emergere di tecnologie come avatar, gemelli digitali, dispositivi intelligenti e soluzioni indossabili per aumentare l’efficienza delle linee di produzione riducendo contemporaneamente costi e rischi attraverso analisi predittive e prescrittive. La crescente popolarità del gemello digitale, della robotica, della realtà aumentata (AR), della realtà virtuale (VR) e della realtà mista (MR) racchiude un immenso potenziale per rivoluzionare il settore manifatturiero colmando il divario tra il mondo fisico e quello virtuale e connettendo persone e impianti.
Ad esempio, Boeing sta scommettendo in modo significativo sulle tecnologie digitali per costruire il suo aereo di prossima generazione nel metaverso unificando le operazioni di progettazione, produzione e servizi aerei. Dato che il 70% dei suoi problemi di qualità sono attribuiti a problemi di progettazione, simulare ogni scenario immaginabile prima di passare alla produzione è un passo logico.
Gemelli digitali: colmare il divario fisico-digitale
I gemelli digitali sono repliche virtuali di risorse o processi fisici, che consentono il monitoraggio, l’analisi e l’ottimizzazione in tempo reale. Secondo Statista, il mercato globale dei gemelli digitali nel solo settore manifatturiero dovrebbe raggiungere più di 6 miliardi di dollari entro il 2025. Si tratta di un aumento di oltre dieci volte rispetto al 2020.
I gemelli digitali svolgono un ruolo cruciale nel colmare il divario fisico-digitale. La NASA, ad esempio, si è affidata ai gemelli digitali per gestire sistemi complessi e simularne se il funzionamento ha successo. La capacità di identificare e gestire virtualmente le variabili si è rivelata una strategia di produzione affidabile per ottimizzare le prestazioni, mitigando al tempo stesso i rischi e i costi associati all’introduzione di nuovi prodotti.
HCLTech ha recentemente adottato un approccio di gemello digitale per fornire una soluzione completa a una rinomata società di distribuzione del gas. Sfruttando l’apprendimento automatico per identificare i guasti nella rete di condutture, HCLTech ha utilizzato un dashboard geospaziale basato sull’integrazione delle applicazioni per esaminare raccomandazioni e creare ordini di lavoro. Questo approccio digitale ha snellito l’intero processo di sostituzione, garantendo efficienza ed efficacia.
Uno degli aspetti più interessanti del metaverso industriale è la capacità di creare avatar che possano rappresentare il nostro sé digitale. Il concetto di costruire ponti ciberfisici è stato a lungo ricercato nel settore manifatturiero, poiché è più conveniente industrializzare virtualmente un prodotto complesso prima di costruirlo fisicamente. Nel metaverso, avatar e gemelli digitali dovrebbero coesistere e svolgere un ruolo significativo.
Tuttavia, il metaverso industriale non è privo di sfide. L’integrazione dei gemelli digitali richiede investimenti significativi in sensori IoT, analisi dei dati e sicurezza informatica. Il delicato equilibrio tra virtuale e fisico deve essere mantenuto per evitare errori costosi.
AI, robotica, IoT e la rivoluzione della fabbrica intelligente
L’intelligenza artificiale, la robotica e l’IoT costituiscono la spina dorsale del metaverso industriale e di un approccio di produzione intelligente, che guida l’automazione, l’analisi e il processo decisionale. Sfruttando l’analisi dei dati in tempo reale e la manutenzione predittiva, la produzione intelligente ottimizza l’efficienza, la produttività e la sicurezza nei processi produttivi.
Secondo McKinsey, l’intelligenza artificiale potrebbe generare tra 1,3 e 2 trilioni di dollari di valore economico annuo nel settore manifatturiero. Dalla manutenzione predittiva, all’analisi dei dati e al controllo di qualità, alla previsione della domanda e all’ottimizzazione della catena di fornitura, il potenziale dell’intelligenza artificiale, della robotica e dell’IoT è vasto. L’uso della robotica nel settore manifatturiero ha rivoluzionato il modo in cui operano le fabbriche, con uno dei vantaggi più significativi rappresentato dalla riduzione dei costi.
Secondo un recente blog sull’ascesa della produzione intelligente e sull’impatto della robotica, Shailesh Kumar Arya, ME & Global Consultant – Manufacturing Ecosystem presso HCLTech, ha affermato: “La precisione è sempre stata una priorità per eliminare le variazioni e garantire una qualità costante. Con l’aiuto di robot cognitivi all’avanguardia, raggiungere il massimo livello di precisione è diventato più facile che mai. La tecnologia Digital Twin e Thread può anche eliminare le incoerenze nella qualità, rendendo i processi di produzione più efficienti ed efficaci”.
Industry NeXT di HCLTech fa un ulteriore passo avanti fornendo una capacità integrata di sistemi di qualità che combina robot con telecamere di visione, soluzioni di insight universali in tempo reale e piattaforme AI-ML. Queste piattaforme si integrano perfettamente con vari robot, apparecchiature e persone per aggregare dati, applicare algoritmi di analisi e fornire informazioni predittive in tempo reale sulla qualità e sulle prestazioni delle risorse.
Tuttavia, la dipendenza dalle tecnologie emergenti comporta una serie di insidie. Considerazioni etiche, pregiudizi negli algoritmi e la sfida di riqualificare la forza lavoro per l’era guidata dall’intelligenza artificiale sono questioni che richiedono un’attenta navigazione.
Con l’espandersi del metaverso industriale, la necessità di solide misure di sicurezza informatica diventa fondamentale. Una violazione nel regno virtuale potrebbe avere conseguenze catastrofiche nel mondo fisico. Il Metaverse Survey del 2022 ha affermato che la sicurezza informatica e la privacy erano le principali preoccupazioni che impedivano ai dirigenti di adottare Metaverse. Truffe nel Metaverso, attacchi informatici, rischi di phishing, violazioni della sicurezza e della privacy sono rischi che minacciano questo mondo digitale tridimensionale.
Inoltre, la riqualificazione della forza lavoro è fondamentale per sfruttare appieno il potenziale di questa trasformazione. Il metaverso industriale è pronto a ridefinire il futuro delle fabbriche e dei processi produttivi. Offre uno sguardo su un mondo di efficienza, innovazione e collaborazione senza precedenti. Tuttavia, è necessario un approccio cauto per affrontare le sfide e le incertezze che derivano da un simile cambiamento di paradigma.
Tratto da: https://www.hcltech.com/trends-and-insights/can-industrial-metaverse-truly-disrupt-factories-future
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